Foringsnettene til forskjellige pakker laget av bølgepapp kan utformes i forskjellige stiler i henhold til behovene til de pakkede gjenstandene. De kan settes inn og brettes i forskjellige former for å møte behovene for å beskytte varene. Tilbehør for bølgepapp er et utmerket valg for emballasje og er ofte førstevalget for tilbehør.
Tilbehør laget av bølgepapp har fordelene med enkel prosesseringsteknologi, lav vekt og lav pris. De kan også gjenbruke rester av andre emballasjeprodukter, noe som sparer ressurser og reduserer avfall. Dette tilbehøret vil ikke forurense miljøet under bruk og er enkelt å resirkulere, så det er mye brukt.
Internasjonalt er dette tilbehøret betegnet med Type 09-betegnelsen. Mitt lands nasjonale standard, GB/6543-2008, gir også stiler og koder for forskjellig tilbehør i de informative standardvedleggene.
▲ Ulike stiler av tilbehør
Hvilke fysiske egenskaper bør tilbehør laget av bølgepapp ha for å møte behovene til emballasje? Dette er et spørsmål som designere må studere og utforske.
Bølgepapptilbehør er for det meste formet i form av innsatser eller brettet. I pakken spiller de hovedsakelig rollen som barriere og fylling.
Først av alt, la oss analysere kraften til dette tilbehøret i pakken under lagring og transport. Under transport, når pakken utsettes for en ekstern kraft fra horisontal retning (X-retning), for eksempel en plutselig brems, vil de indre delene bevege seg fremover i horisontal retning på grunn av treghet, og langs bevegelsesretningen, fronten og bakre festevegger til delen vil bli generert. påvirkning.
Siden materialet til tilbehørsveggen er bølgepapp, har det en viss demping, noe som vil redusere skaden forårsaket av slagkraften. Samtidig kan delen ha friksjon med venstre og høyre tilbehørsvegg eller emballasjen i toppen og bunnen av delen. På grunn av friksjonen vil bevegelsen av innholdet raskt bremses eller forhindres (det samme gjelder for Z-retningen).
Hvis pakken utsettes for vertikal (Y-retning) vibrasjon og støt, vil de indre delene bevege seg i retning opp og ned, noe som vil påvirke toppen og bunnen av delenes emballasjeboks. På samme måte, på grunn av topp- og bunnemballasjematerialer med visse dempende egenskaper, vil det også spille en viss rolle i å redusere støtfare. Og det kan også generere friksjon med de fire veggene til tilbehøret, og forhindre eller redusere bevegelsen opp og ned av innholdet.
Bortsett fra spesielle behov, spiller ikke tilbehøret en støttende rolle i hele pakken. Derfor, generelt, under stableprosessen, spiller tilbehøret bare en separasjonsrolle og gir ikke mye bidrag til andre aspekter.
La oss analysere muligheten for skade på tilbehør og emballasjebeholdere under lagring og transport. Siden dette tilbehøret fyller det meste av pakken, har ikke innholdet i pakken mye plass til bevegelse og kan berøre veggen på tilbehøret. , på grunn av effekten av friksjon, forhindres bevegelse av innholdet. Derfor vil ikke delene av tilbehøret som er berørt av støtet og den støtde delen av pakken bli sterkt skadet. Siden dette tilbehøret er beskyttet av emballasjebeholdere, vil det ikke bli skadet under normal lagring.
Ovennevnte analyse krever at tilbehøret har en viss demping og en viss friksjonskoeffisient. På grunn av kravene til bearbeiding og bruk, bør tilbehøret også ha en viss foldemotstand. I prosessen med lagring og transport er tilbehøret generelt ikke utsatt for press, og tilbehøret som ikke har en støttende rolle har ikke høye krav til kompresjonsmotstanden til kanten av bølgepappen. Derfor, bortsett fra spesielle behov, den nasjonale standarden GB/6543-2008 S- 2. Eller kanttrykk- og sprengningsmotstandsindikatorene i B-2.1 kan møte behovene.
Et godt emballasjedesign betyr at de ulike ytelsene til emballasjeproduktet er akkurat nok til å beskytte produktet mot produksjon og distribusjon til kundene. Jakten på overdreven emballasje vil føre til sløsing med ressurser, noe som ikke er verdt å ta til orde for. Hvordan oppnå maksimalt mellom å forbedre produktkvaliteten og spare ressurser, rimelig råvareforhold, rimelig design og prosess, og rimelig bruk er metodene for å løse problemet. Basert på erfaringen og erfaringen i arbeidet legger forfatteren frem noen mottiltak for kommunikasjon og diskusjon.
Mottiltak en:
Velg et rimelig forhold mellom råvarer
Vanlig tilbehør laget av bølgepapp har ikke høye krav til kanttrykk og sprengmotstand. Du bør prøve å velge C-, D- og E-kvalitetspapir. Så lenge ytelsen oppfyller behovene, ikke søk etter overdreven styrke og prøv å ikke bruke dimensjonering. basispapir. Fordi dimensjoneringsbasispapiret har høy styrke, men dempingsytelsen er ikke god, og overflaten på papiret blir jevn på grunn av dimensjonering, og friksjonskoeffisienten reduseres, noe som reduserer emballasjeeffekten tvert imot. Derfor er papp av høy kvalitet ikke nødvendigvis egnet for å lage tilbehør.
1. Plug-in format tilbehør
Det fungerer hovedsakelig som en barriere. Råvaren trenger ikke være for hard eller for sterk. Tvert imot, et mykere materiale bidrar mer til dens dempende effekt. Grovere materialer har en høyere friksjonskoeffisient, noe som er gunstig for å forbedre beskyttelsen av innholdet. Tilbehør i plug-in format er stort sett i oppreist tilstand når det brukes, og krever en viss grad av stivhet. I forholdet mellom råvarer bør i tillegg til å velge grunnpapir uten liming også vurderes tykkere grunnpapir for samme kvalitetsnivå på grunnpapir. For ikke å øke vekten, kan du velge et basispapir med mindre tetthet, slik at tilbehøret kan opprettholde en god oppreist tilstand, noe som bidrar til driften og pakkeeffekten under pakking, og det løsere basispapiret har bedre demping ytelse enn det tette grunnpapiret, som er mer gunstig for emballasje. lagring og transport.
2. Sammenleggbar tilbehør
Når du velger forholdet mellom råvarer, må ikke bare de ovennevnte kravene oppfylles, men også på grunn av brettekravene i produksjon og bruk, må basispapiret ha en viss brettemotstand, og prøv å velge et ansiktspapir med en litt høyere foldemotstand for forholdet. Prøv å ikke velge liming av basispapir, spesielt ikke bruk liming av basepapir for korrugering, fordi liming av korrugering vil øke muligheten for at overflatepapiret går i stykker.
I dag finnes det mange typer grunnpapir, og det er et bredt utvalg av alternativer å velge mellom. Så lenge du velger et rimelig forhold nøye, vil du finne et stort potensial i å forbedre produktkvaliteten og spare ressurser.
▲ Ulike stiler av tilbehør
Mottiltak to:
Velg en rimelig innrykkprosess
Fra analysen ovenfor, hvis brettemotstanden til tilbehøret laget av bølgepapp ikke er god, vil det føre til brudd på brettelinjen under bearbeiding eller bruk. Å velge en rimelig innrykkprosess er et av mottiltakene for å redusere brudd.
Øk bredden på innrykklinjen passende, og den bredere innrykklinjen, i prosessen med innrykk, på grunn av økningen av det komprimerte området, spres spenningen ved fordypningen, og reduserer dermed muligheten for brudd ved fordypningen. Bruk av et mykere, mindre skarpt bretteverktøy, for eksempel et plastikk, kan også redusere brudd ved brettelinjen.
Hvis brettene på dette tilbehøret er brettet i samme retning, kan berøringslinjeprosessen brukes. På denne måten, under bearbeiding, har materialet på begge sider av innrykklinjen en viss forstrekk, som også kan spille en viss rolle for å redusere brudd.
Mottiltak tre:
velg et fornuftig design
Når støttefunksjonen til tilbehør ikke vurderes, er det en god måte å forbedre foldemotstanden ved å velge innrykk i samme retning som mulig.
For bølgepapp produsert av produksjonslinjen og enkeltsidemaskinen, er bølgeretningen parallell med den tverrgående retningen til basispapiret. Velg fordypningen i samme retning som korrugeringen. Ved bearbeiding og bruk er det å brette grunnpapiret i lengderetningen.
Den ene er at den langsgående brettemotstanden til basispapiret er høyere enn den tverrgående brettemotstanden, noe som vil redusere bruddet ved brettelinjen.
Den andre er å rykke inn i en retning parallelt med den korrugerte retningen. Strekkeffekten av materialene på begge sider av fordypningen er i grunnpapirets lengderetning. Fordi den langsgående bruddkraften til basispapiret er høyere enn tverrbruddkraften, reduseres spenningen rundt folden. brudd. På denne måten kan samme råstoff, gjennom fornuftig design, spille en helt annen rolle.
Mottiltak fire:
Velg en fornuftig bruksmetode
Tilbehøret laget av bølgepapp har en viss styrke på grunn av egenskapene til råvarene. Når du bruker tilbehøret, må du ikke bruke overdreven ytre kraft for å forhindre at det går i stykker. Ved bruk av sammenleggbart tilbehør må det ikke brettes 180° på en gang.
Fordi papirprodukter er hydrofile materialer, er miljøfuktigheten under bruk og fuktighetsinnholdet i tilbehørsmaterialer også faktorer som påvirker brudd på tilbehør. Fuktighetsinnholdet i bølgepapp er generelt mellom (7 % og 12 %). Med tanke på effekt er det mer hensiktsmessig. Miljøet eller materialet er for tørt, noe som vil øke muligheten for brudd på papp. Men dette er ikke å si at jo mer vått jo bedre, for vått vil gjøre innholdet fuktig. Selvfølgelig utføres bruken vanligvis i det naturlige miljøet, så brukeren bør ta passende tiltak i henhold til miljøet og materielle forhold.
Disse innsatsene og foldetilbehøret virker ubetydelige og har ikke vakt mye oppmerksomhet. Etter at kvalitetsproblemer oppstår, brukes ofte den kvantitative forbedringen av basispapir for å oppnå formålet med å forbedre kvaliteten. Noen erstatter basispapiret med basispapir med høy styrke og størrelse, noe som kan løse problemer som brudd, men reduserer andre ytelser. Dette vil ikke bare mislykkes i å løse det grunnleggende problemet, men vil også øke kostnadene og forårsake sløsing.
Tilbehøret i pakken brukes i store mengder, så lenge det er gjort noen små forbedringer på det, vil de originale ressursene være mer effektive.
Innleggstid: Mar-03-2023
